環(huán)境
我們對(duì)可持續(xù)未來(lái)的承諾
- 氣候變化和碳中和
- 減少環(huán)境足跡
實(shí)現(xiàn)二氧化碳凈零排放三步走計(jì)劃
敏實(shí)集團(tuán)承諾碳中和目標(biāo)以應(yīng)對(duì)氣候變化，具體步驟如下：
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2030年
我們目標(biāo)在碳排放達(dá)到峰值的同時(shí)，業(yè)務(wù)仍將如預(yù)期般持續(xù)蓬勃發(fā)展。. -
2040年
我們致力于實(shí)現(xiàn)范圍1和范圍2的營(yíng)運(yùn)碳中和目標(biāo)。 -
2050年
我們致力于實(shí)現(xiàn)涵蓋范圍三排放的全價(jià)值鏈碳中和目標(biāo)。
為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，我們制定了切實(shí)可行的減排路徑，在公司運(yùn)營(yíng)和價(jià)值鏈上有步驟、有重點(diǎn)地推進(jìn)減排措施。秉承 “綠色智造，可持續(xù)發(fā)展 ”的理念，我們致力于加大清潔技術(shù)的投入，引領(lǐng)環(huán)保理念的推廣，積極推動(dòng)產(chǎn)業(yè)的綠色升級(jí)。
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范圍一二：我們的綠色運(yùn)營(yíng)之路
敏實(shí)集團(tuán)正在通過(guò)提高能源效率、建設(shè)光伏和潛在的碳抵消購(gòu)買，不斷增加可再生能源使用占比，從而加快去碳化進(jìn)程。我們正在采取果斷措施，通過(guò)設(shè)備改造和系統(tǒng)升級(jí)來(lái)提高能源效率，并在2022 年設(shè)定了，將能源強(qiáng)度年度降低 5%的目標(biāo)。 -
案例 1：生產(chǎn)線中的空氣壓縮改造
在我們的一條生產(chǎn)線上，主空氣壓縮機(jī)和輔助空氣壓縮機(jī)的功率都是 55 千瓦，并且在需求量大時(shí)總是同時(shí)開(kāi)啟。其中，輔助空壓機(jī)卻不能隨著需求的減少而自動(dòng)關(guān)閉。
隨著工廠精益生產(chǎn)和減碳工作的深入，我們?cè)谳o助空壓機(jī)上增加了繼電器和壓力傳感器，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)啟停。輔助空壓機(jī)只有在壓力低于 0.65 Mpa 時(shí)才能自動(dòng)啟動(dòng)，這有效降低了能耗。改造后，每年可節(jié)約 75MWh 的用電量。
范圍 3：拓展可持續(xù)產(chǎn)品
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再生鋁生產(chǎn)線情況
- ABS、PC+ABS、PP 等
- 增強(qiáng)再生塑料的原有特性
- 減少對(duì)原始石油資源的依賴
- 減少塑料垃圾的產(chǎn)生
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再生工程塑料
- 生物基彈性體材料
- 出色的耐候性
- 卓越的耐熱耐老化性
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生態(tài)鋁
- 可回收 75% 的鋁材料
- 鋁棒的碳排放量小于 2.5 千克二氧化碳/千克鋁
- 卓越的機(jī)械性能
- 優(yōu)異的抗壓性
- 優(yōu)異的抗腐蝕性
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再生鋁生產(chǎn)線
敏實(shí)中國(guó)工廠擁有綠色原鋁錠、綠色鋁棒、廢鋁資源，具備≥75%再生鋁鑄坯的生產(chǎn)技術(shù)能力；塞爾維亞工廠不僅具備≥75%再生料熔鑄鋁棒的能力，而且在熔煉、擠壓、機(jī)加工等整個(gè)加工流程中100%使用綠色電力。在墨西哥工廠，敏實(shí)還擁有再生鋁≥50%的綠色鋁棒資源。
水資源管理
敏實(shí)集團(tuán)嚴(yán)格遵守所有運(yùn)營(yíng)地區(qū)的水資源保護(hù)法律法規(guī)。作為一家全球性企業(yè)，我們密切關(guān)注水資源日益匱乏的問(wèn)題，并利用世界自然基金會(huì)（WWF）提供的 “水風(fēng)險(xiǎn)過(guò)濾器 ”對(duì)我們的運(yùn)營(yíng)地點(diǎn)進(jìn)行分析。我們通過(guò)探索更多的循環(huán)、再利用和替代水源來(lái)管理水資源。
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案例 2：生產(chǎn)線中的蒸汽冷凝水回收重整
在我們的一條生產(chǎn)線上，涂裝前處理沖洗槽的補(bǔ)水系統(tǒng)直接排放廢水。隨著工廠對(duì)水資源管理的重視，為了減少對(duì)環(huán)境的影響和降低成本，蒸汽冷凝水開(kāi)始被回收并重新用于沖洗槽。因此，每年可節(jié)約用水 1500 多噸，經(jīng)濟(jì)效益達(dá)每年 50000 美元。 -
可再生能源
作為能源轉(zhuǎn)型的一部分，我們積極推廣使用分布式光伏發(fā)電。敏實(shí)集團(tuán)已在中國(guó)、泰國(guó)和塞爾維亞的工廠安裝了 70 兆瓦的太陽(yáng)能發(fā)電設(shè)備。我們充分利用工廠屋頂、停車場(chǎng)和其他資源，不斷增加分布式光伏發(fā)電的使用，目標(biāo)是到 2040 年光伏發(fā)電的年總發(fā)電量達(dá)到 300 GWH。此外，我們正在研究在全球運(yùn)營(yíng)中實(shí)現(xiàn) 凈零工廠的可行性，為所有工廠樹(shù)立榜樣。
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廢物管理
減少?gòu)U棄物和促進(jìn)循環(huán)利用是敏實(shí)的優(yōu)先事項(xiàng)之一。我們建立了一套全面的危險(xiǎn)廢物管理系統(tǒng)，對(duì)從產(chǎn)生、運(yùn)輸、儲(chǔ)存到處置的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢物管理信息的公開(kāi)和透明。我們?cè)O(shè)定了到 2030 年，危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生強(qiáng)度將比 2019 年降低 25%的目標(biāo)。